江苏欧麦朗能源科技有限公司品牌“欧麦朗”，是一家太阳能热水系统、空气能热水器厂家，从事热泵、太阳能等新能源的研发、生产与销售的环保型产业化企业。公司主要生产空气源热泵，太阳能、水源热泵等产品。承接各类常温热水工程；工业烘干工程；工业冷、热水工程、自动化生产线恒温恒湿改造、烟气余热回收、废水余热回收等。广泛应用于企业、宾馆、酒店、医院、学校、养老院、健身房、宿舍楼等商业场所！也可用于电镀厂、印染厂、

       在工业生产流程中，工业窑炉是能源消耗的核心设备之一，其烟气排放温度通常可达200-800℃，蕴含大量可回收利用的余热资源。与此同时，机械加工、电子元件、五金制造等诸多行业的清洗槽加热环节，需持续消耗大量热能维持水温。将工业窑炉烟气余热回收后制取高温热水，用于清洗槽加热，既能破解余热浪费难题，又能降低清洗环节能耗，成为工业领域节能降本的重要突破口。

       工业窑炉烟气余热的浪费问题长期困扰企业发展。传统生产模式下，窑炉烟气经简单处理后直接排放，不仅浪费了其中的大量热能，还可能因高温排放增加环保处理压力。数据显示，工业窑炉的烟气余热占窑炉总能耗的20%-40%，若能有效回收利用这部分余热，可显著降低企业整体能源消耗。而清洗槽作为工业生产中的常规设备，其加热环节多依赖电加热、燃气加热等传统方式，能源利用效率低，且运营成本居高不下，二者的能源需求与供给特性形成了天然的互补关系。

       工业窑炉烟气余热回收制取高温热水的技术路径已日趋成熟。该系统主要由余热回收装置、储热装置及输送管道等部分组成。首先，通过余热回收装置捕捉窑炉排放的高温烟气，利用装置将烟气中的热能传递给冷水；随后，冷水被加热至40-80℃的高温热水（适配多数工业清洗槽的温度需求），经储热装置稳定储存后，通过输送管道精准输送至各清洗槽；最后，换热后的低温烟气经进一步处理后达标排放，实现热能的梯级利用。整个系统采用自动化控制，可根据清洗槽的实时温度需求和烟气余热强度，动态调节热水供应量，保障加热稳定性。

       采用该方案对企业而言具备多重核心优势。其一，大幅降低能源成本。相较于传统电加热、燃气加热方式，利用烟气余热制取高温热水几乎无需额外消耗能源，可使清洗槽加热环节的能耗成本降低60%以上。其二，提升环保效益。减少传统能源消耗意味着降低二氧化碳、二氧化硫等污染物排放，助力企业实现“双碳”目标，同时降低烟气高温排放带来的环保处理压力。其三，保障生产稳定性。余热回收系统与窑炉生产、清洗槽加热系统联动协调，可稳定提供高温热水，避免传统加热方式因能源供应波动导致的水温不稳定问题，保障清洗工艺质量。

       目前，该方案已在多个行业落地应用并取得显著成效。某钢管厂引入工业窑炉烟气余热回收系统后，将窑炉烟气余热转化为80℃高温热水用于清洗槽加热，每月减少电费支出约3万元，同时烟气排放温度降低至100℃以下，环保处理成本同步下降。某电子元件加工厂通过该方案改造，清洗槽加热环节的能源利用率从原来的55%提升至85%，年减少碳排放超200吨，实现了经济效益与环保效益的双赢。

       随着工业领域节能降耗需求的不断提升，工业窑炉烟气余热回收制取高温热水用于清洗槽加热的方案，凭借其显著的节能效果、稳定的运行性能和可观的经济效益，将成为更多企业的优选。企业通过引入该技术，不仅能盘活闲置的余热资源，降低生产运营成本，还能提升绿色生产水平，增强市场竞争力。未来，随着余热回收技术的持续升级，其应用场景将进一步拓展，为工业绿色转型注入更强动力。