江苏欧麦朗能源科技有限公司品牌“欧麦朗”，是一家太阳能热水系统、空气能热水器厂家，从事热泵、太阳能等新能源的研发、生产与销售的环保型产业化企业。公司主要生产空气源热泵，太阳能、水源热泵等产品。承接各类常温热水工程；工业烘干工程；工业冷、热水工程、自动化生产线恒温恒湿改造、烟气余热回收、废水余热回收等。广泛应用于企业、宾馆、酒店、医院、学校、养老院、健身房、宿舍楼等商业场所！也可用于电镀厂、印染厂、

       在钢铁制造行业，退火炉运行时产生的高温烟气往往直接排放至大气中，造成巨大的能源浪费。同时，生产线上的清洗槽却需要消耗大量电能来加热清洗液。

       传统电加热方式不仅运行成本高昂，还增加了碳排放。能否将废弃的烟气余热利用起来，替代电加热为清洗槽提供热源？答案是肯定的。

       传统生产的能源困境

       在钢管生产过程中，退火炉是重要的热处理设备，会产生大量高温烟气。通常这些200℃左右的烟气被直接排入大气，既浪费能源又污染环境。

       与此同时，钢管清洗工序需要大量热水维持恒温。大多数厂家采用电加热方式，消耗巨大。一家典型钢管厂每天为清洗池加热需消耗巨额电能，成本高昂。

       余热回收的创新方案

       先进的烟气余热回收技术解决了这一难题。其核心是通过烟气余热回收装置（气-水换热器），用于加热清洗池所需用水。

       系统工作原理是：高温烟气从退火炉烟道水平进入余热回收器一侧，经吸热降温后从另一端送出。回收水进入余热回收器受热面内，升温后被送至恒温水箱。

       实际应用效果显著

       以某钢管厂实际案例为例：该厂拥有一条退火炉生产线，排放烟气温度达200℃，每小时排放量8000立方米，且24小时持续不断。

       该厂清洗池总用水量13吨，需要恒温55℃。原先使用电加热，每年电费支出惊人。实施余热回收改造后，情况彻底改变。

       按烟气8000立方，200度降至80度计算，功率可达240千瓦，足以加热4.5吨水到55度。仅退火炉的烟气余热回收利用，每小时就可节约350元的蒸汽费用。

       经济效益与环境效益双赢

       余热回收改造不仅带来了巨额经济效益，同时显著减少了环境污染。

       全套余热回收系统每年可节省70%左右的电费，大大降低了生产成本。同时，烟气温度从200-250度降至100-150度，使烟气中的S₂O₅等酸性气体凝结，减少了对大气的污染。

       排放的烟气温度降低减少了热污染，烟气中的酸性物质也大幅减少。这套系统证明了工业生产中环保与效益可以兼得——绿色转型不再是成本而是机遇。