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江苏欧麦朗能源科技有限公司品牌“欧麦朗”,是一家太阳能热水系统、空气能热水器厂家,从事热泵、太阳能等新能源的研发、生产与销售的环保型产业化企业。公司主要生产空气源热泵,太阳能产品。承接学校热水工程、太阳能热水工程、空气能热水工程、商用冷暖空调工程、新风系统工程、烘干工程等。广泛应用于企业、宾馆、酒店、医院、学校、养老院、健身会所、工业单位、农业烘干等领域。

【烘干】欧麦朗热泵烘干魅力大,香菇烘干抛弃传统方式

    香菇是世界第二大食用菌,也是我国特产之一,在民间素有“山珍之王”的美誉,是高蛋白、低脂肪的营养保健食品。我们都知道香菇内含独特的香味,营养丰富,肉质嫩滑,是人们日常生活中不可缺少的食用真菌,而经过烘干的香菇不仅能保留其鲜美的香味,还能存放较长的时间,是我国名扬海外的传统出口商品。

    干燥出来的香菇,外观如果非常漂亮,无疑会更容易得到消费者的青睐,如果口感也一样出众,那走俏市场肯定是必然之势。那么如何烘出高品质的香菇呢?


    为何摒弃传统方式?
    香菇的烘干工艺对香菇的形状、色泽、香味起决定性作用。传统的干燥工艺有自然晒干、土窑火烤、燃煤锅炉以及电烤房等。
    依靠太阳自然晒干,菌盖容易反跷,无光泽,无香味,又受天气限制;
    土窑火烤烘干房,一般采用煤炭、木材作为燃材,会产生大量的烟雾及废气,对香菇烘干造成“二次污染”,使烤出的香菇,带熏味,颜色不统一;
    燃煤锅炉主要存在对燃料的热能转化率低、自动化程度低、污染严重等问题,这主要是由于锅炉自身的机构和性能的限制,比如,链条炉主要是通过调节鼓、引风机的风门和水泵的阀门来实现炉排速度,当风量由于其内部炉的温度过高,导致二氧化硫、碳氧化物排放量大,有没有辅助的节能减排设备,安全系数过低,人力消耗过大;
    电烤房虽然在质量和工艺上都比上面办法要好,但用电成本高。

    因此,现在越来越多的香菇专业户,都会采用欧麦朗新型的空气能热泵烘干机来烘干香菇。和传统方式相比,空气能热泵烘干出来的香菇不管是色泽还是新鲜度都要好得多,而且还减轻了劳动负担,也更加节能省电。据介绍,每1000斤干香菇采用电锅炉的话能耗大约在510元左右,而用空气能高温热泵烘干机去干燥,费用几乎只有原来的1/3,只要大约180元。


    那么,用欧麦朗空气能热泵烘干机,怎样才能烘干出质量好、品相佳的香菇呢?我们来看看“四段式”香菇烘干工艺是怎样做的。
    “四段烘干”,香菇更鲜美
    在烘干前先对原料进行处理,即将鲜菇剪柄。剪柄长短应根据菇形、菇肉、菇质、菇面来确定,并可分为去糠、剪半脚、剪平脚三个等级。根据菇面大小、菇肉厚薄,菇面圆度、菇质好坏,分长短剪留菇脚,对成品菇干的价格和菇干的所得率影响很大。
    具体烘干工艺如下:
    第一段:预热。将鲜菇菌盖朝下平放在物料盆里,再一盆盆放上推车。将温度上下限设为45℃,使香菇内部与外部温度达到45℃,相对湿度上下限设为90%,烘烤时间设为1小时。
    第二段:去除大部份水分。温度上限设为50℃,下限45℃,;相对湿度上限65%,下限45%;时间设置为4个小时。经过4个小时的烘干,香菇含水量已经降至30%~40%。
    第三段:提温进一步去除水分。到了烘干的中后期,随着含水量的下降,香菇内部水分越来越难往外走,提高温度有利水分排出,切记不可用冷风冷却再加温来增加水分蒸发出来。香菇在没有完全干之前,温差波动不能过大,只能向上走,不然会影响色泽。温度设置为上限65℃,下限60℃;相对湿度上限45%,下限35%;时间设置为3个小时。

    第四段:再提温烘干剩下的水分。烘干后期,香菇基本已经干了,剩下的水分不多,但还没达到工艺的要求,我们再把温度往上提高,将温度上限设置为70℃,下限65℃;时间设置为2个小时。


    一般每房烘烤时间为8~10小时左右。检查香菇是否达到烘干要求时,可以用手指压按菌盖与菌柄交界处,若只呈现痕迹,说明干燥合格;若手感发软,菌褶也发软,则还需烘干。
    合格的干香菇具有如下特征:有香菇的特殊香味;菌褶黄色,菌褶直立、完整、不倒状;菇体含水量不超过13%;香菇保持原有的形状,菌盖圆平,保持自然色泽。

    此外,香菇烘干后,必须在6小时之内装入塑料袋,以防受潮引起发霉变质,不能及时分装的干香菇,要用大塑料袋先装起来,扎紧袋口。严禁用尼龙丝编织袋或麻袋等易透气的袋子包装。包装后的干香菇应放在干燥的房间里贮存。

 

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